在現(xiàn)代工業(yè)自動化設(shè)備生產(chǎn)中，螺絲供料直接影響整條產(chǎn)線的效率與穩(wěn)定性。尤其是面對異形、帶磁干擾的

特殊螺絲、或是有料倉卡料、需要避免螺絲磨損嚴(yán)重的問題時，許多傳統(tǒng)供料方式頻頻“掉鏈子”。

一、三大步驟，看懂磁吸供料基本原理

倒入即啟動——操作人員只需將螺絲倒入料倉，設(shè)備啟動，轉(zhuǎn)盤隨即開始逆時針轉(zhuǎn)動；

磁鐵吸螺絲——轉(zhuǎn)盤中嵌入強(qiáng)力磁鐵，在轉(zhuǎn)動過程中自動吸附螺絲，并帶動其同步旋轉(zhuǎn)；

刮板落料準(zhǔn)——螺絲被帶至特定位置后，刮板將其精準(zhǔn)刮落，掉入導(dǎo)軌，準(zhǔn)備進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

過程無需復(fù)雜的氣路或機(jī)械夾爪，僅靠磁力與機(jī)械結(jié)構(gòu)配合，實現(xiàn)極簡架構(gòu)、極低故障率及磨損率。

二、兩大核心部件，揭秘高效供料的關(guān)鍵

強(qiáng)力磁鐵：看不見的“精準(zhǔn)抓手”

磁鐵在這里取代了傳統(tǒng)的機(jī)械手，通過磁力直接吸附螺絲。只要螺絲是可被磁吸的材質(zhì)（如鐵、鋼），

無論尺寸大小、形狀多異，即便是傳統(tǒng)振動盤難以處理的異形螺絲，它都能穩(wěn)穩(wěn)抓取。

這一設(shè)計從根源上避免了卡料、掉料現(xiàn)象，尤其適合電子、醫(yī)療器械、精密儀器等

對清潔度和可靠性要求高的行業(yè)。

上料轉(zhuǎn)盤：節(jié)奏控制大師

轉(zhuǎn)盤以恒定速度旋轉(zhuǎn)，每至一處，磁鐵吸料、刮板卸料，動作流暢而連續(xù)。

這種循環(huán)運轉(zhuǎn)模式不僅保證供料持續(xù)穩(wěn)定，還可根據(jù)不同螺絲類型定制轉(zhuǎn)速與停頓時間，

靈活適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

三、延伸流程：震動整料 + 分料定位，確保萬無一失

震動推進(jìn)：通過震動電機(jī)與偏心輪組合，產(chǎn)生均勻向前振動力，使螺絲在導(dǎo)軌中整齊排列、勻速前進(jìn)；

分料定位：分料轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)90度暫停，傳感器實時檢測螺絲是否到位，嚴(yán)格確保一次只出一顆，

杜絕卡料與重復(fù)送料。

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